Машина для мойки корпусов букс локомотивов МКБ(л) 89

• Технические характеристики
• Устройство комплекса
• Работа комплекса

Предназначена для мойки моющим раствором букс локомотивов и крупногабаритных деталей подвижного состава.

• Бак
• Камеру мойки
• Загрузочный стол
• Пульт управления

Продолжительность мойки, мин.	4-6
Температура моющего раствора, °С	40–90
Емкость бака, м³	1,32
Насос подачи моющего раствора	КМ80-50-200
- производительность насоса, м³/час	50
- напор, м вод. ст.	50
- мощность электродвигателя, кВт	15
Установленная электрическая мощность в вариантах нагрева, кВт
- паровой	15,5
- электрический	45,5
Нагрев моющего раствора	водяным паром и ТЭНами
Давление водяного пара, МПа	0,3
Размер тележки для установки букс, мм	1100х1100
Допустимая высота загрузки, мм	700
Габаритные размеры машины и точки подвода энергоносителей, мм	приведены на схеме
Масса машины без моющего раствора, кг	2000

Бак для моющего раствора разделен перегородкой, которая создает зигзагообразный поток моющего раствора и способствует осаждению из него твердой фазы. В нижней части бака расположены трубы для слива отработанного моющего раствора.
В баке предусмотрены подача чистой воды из водопровода через вентиль и свободный перелив, ограничивающий верхний уровень моющего раствора.
Для нагрева раствора предусмотрены паровые змеевики и трубчатые электрические нагреватели (ТЭНы). На боковой стенке бака имеются люки для чистки бака. На верхней крышке расположены фланцы крепления ТЭНов и люк для фильтров.
Для уменьшения тепловых потерь и предотвращения ожогов обслуживающего персонала бак снабжен теплоизолирующими экранами.
Температура моющего раствора контролируется независимыми регуляторами температуры. На баке установлена камера мойки. Подъем и опускание двери камеры мойки осуществляется при помощи электропривода. На крыше камеры мойки расположен вентилятор для удаления паров моющего раствора. В камеру введены трубы, на концах которых размещены вращающиеся верхний и нижний разбрызгиватели. Верхний разбрызгиватель приводится во вращение при помощи электропривода и промывает корпуса букс сверху и с боков, нижний разбрызгиватель приводится во вращение под действием реактивной силы, создаваемой тангенциальными струями.
На входе в камеру мойки установлен загрузочный стол. Камера мойки и загрузочный стол оснащены направляющими, по которым на колесах передвигается тележка с установленными на ней буксами. Перемещение тележки осуществляется при помощи электропривода.
Моющий раствор всасывается электронасосом через фильтр из бака и подается в разбрызгиватели. После мойки раствор по наклонному поддону стекает в отделение фильтров, пройдя которые, возвращается в бак.

На передвижную тележку, находящуюся на загрузочном столе, устанавливается грязный корпус буксы. Тележка по направляющим закатывается в камеру мойки.
После этого опускается дверь камеры мойки и включается привод вращения верхнего разбрызгивателя и электронасос, подающий моющий раствор в разбрызгиватели, которые обмывают корпус буксы.
После окончания процесса мойки выключается электроприводы вращения разбрызгивателя и электронасоса, поднимается дверь камеры мойки и тележка с вымытым корпусом буксы выкатывается на загрузочный стол машины. После установки на загрузочный стол очередной буксы процесс повторяется.

Машина должна быть в отапливаемом производственном помещении, где температура окружающего воздуха находится в пределах +10…+35°С. Камера мойки должна быть соединена с вытяжной вентиляцией.
Для установки машины требуется ровная горизонтальная площадка. Фундамента не требуется, но рекомендуется на полу бетонная площадка толщиной не менее 100 мм.

Версия для печати