17 августа 2018 г.
Оборудование для технического обслуживания и ремонта подвижного состава железнодорожного транспорта.
Издание и обеспечение нормативно-технической, справочной и учебной литературой
Каталог
+7(499) 262-2733
+7(499) 262-7513

Системы подготовки моющего раствора

Предназначены для комплектования машин для мойки агрегатов, узлов и деталей подвижного состава и могут поставляться как для замены устаревшего или выработавшего ресурс аналогичного оборудования, так и вместе с различными моечными машинами.

  • встроенные в соответствующие моечные машины;
  • автономные — соединенные с моечными машинами системой трубопроводов

Встроенные системы применяются, как правило, в машинах, используемых для мойки небольших узлов и деталей подвижного состава (корпусов букс, подшипников, тормозной аппаратуры, деталей буксового узла и т. д.). Такие системы включают обогреваемый бак (пар и ТЭНы) с электронасосом, подающим моющий раствор в режиме рециркуляции на промываемые узлы. Камера мойки располагается на крышке бака. Встроенные системы приведены в соответствующих разделах машин МСП01, МКБ04, ВМКБ(п)45, ВМКБ(э)57, МСП(э)58, УМД54, МД06, МКА65. Любой из этих баков с системой обогрева, автоматическим регулированием температуры раствора, насосом, по заявке заказчика, может поставляться без камеры мойки.
Автономные системы (2 типа) применяются для мойки крупногабаритных узлов, с которых удаляется большое количество грязи и смазки (колесные пары, тележки, редуктора и т. д.). В этом случае требуются значительно большие энергозатраты на нагрев моющего раствора, и баки необходимо оснащать дополнительными устройствами для очистки циркулирующего моющего раствора.

АВТОМАТИЗИРОВАННАЯ СИСТЕМА ПОДГОТОВКИ МОЮЩЕГО РАСТВОРА (ТИП 1)

Разработана для крупногабаритных узлов, при мойке которых в моющий раствор попадает большое количество твердых частиц грязи (тележки, колесные пары, которые очищаются в процессе мойки вращающимися щетками и т. д.). Оснащена системой регенерации моющего раствора, позволяющей очистить циркулирующий раствор от твердых частиц.
Состоит из трехсекционного бака для нагрева моющего раствора, высоконапорного электронасосного агрегата с насосом подпора, труб обвязки для подачи моющего раствора в форсунки камеры мойки и системы регенерации моющего раствора (рисунок 1).
Вариант установки бака ниже уровня пола (в приямке).
Возможен вариант установки бака без заглубления для автономной системы тип 2.
Вода, скопившаяся в поддоне камеры мойки, по коллектору поступает в бак, который установлен ниже уровня пола участка.
Трехсекционный бак для нагрева моющего раствора представляет прямоугольную емкость, внутри которой смонтирован змеевик подачи пара для нагрева моющего раствора.
По согласованию возможна поставка бака с электрическим нагревом и системой терморегулирования. Температура моющего раствора в баке контролируется независимыми регуляторами температуры. Для уменьшения тепловых потерь и предотвращения ожогов обслуживающего персонала бак снабжен теплоизолирующими экранами.
Высоконапорный насосный агрегат устанавливается на полу участка рядом с камерой мойки и предназначен для подачи нагретого моющего раствора из бака в форсунки камеры мойки. В зависимости от габаритов и металлоемкости обмываемых узлов комплект — высоконапорный насосный агрегат с насосом подпора — поставляется в двух вариантах для комплексов мойки:
- колесных пар;
- тележек.
Система регенерации осуществляет очистку циркулирующего моющего раствора от механических взвесей. Система включает: насос, гидроциклон, специальную тележку для сбора сгущенного осадка, направляющие для выкатки тележки.
Система автоматического управления обеспечивает регулирование температуры моющего раствора, ее визуальный контроль, включение и отключение высоконапорного насосного агрегата, насосов подпора и системы регенерации.

Технические характеристики:
Емкость бака для моющего раствора, м³

5,5

Температура моющего раствора, ˚С

от 40 до 90

Высоконапорный электронасосный агрегат: Вариант 1 Вариант 2
- тип ЦНСгА 38-176 ЦНСгА 60-165
- подача, м³/час 38 60
- напор, м вод. ст. 176 165
- мощность электродвигателя, кВт 30 55
Насос подпора: Вариант 1 Вариант 2
- подача, м³/час 50 80
- напор, м вод. ст. 10 0,18(1,8)
- мощность электродвигателя, кВт 4,0 11,0
Насос системы регенерации:
- подача, м³/час

25

- напор, м вод. ст.

14

- мощность электродвигателя, кВт

3

Нагрев моющего раствора

паром или ТЭНами

Давление водяного пара, МПа

0,3

Мощность электронагрева, кВт

126

Установленная электрическая мощность при нагреве, кВт

Вариант 1 Вариант 2
- паровой 37 69
- электрический 163 195

Габаритные размеры системы подготовки моющего раствора

приведены на схеме

Масса бака, кг

1250

Работа системы

Моющий раствор из поддона камеры мойки самотеком (рис. 1), поступает в первую секцию трехсекционного бака. Внутри бака находятся перегородки, которые создают зигзагообразный поток моющего раствора и способствуют осаждению твердой фазы из моющего раствора в первой секции бака. Далее моющий раствор нагревается в баке до заданной температуры. Насос подпора забирает нагретый моющий раствор из третьей секции бака и подает его на вход высоконапорного насосного агрегата, тем самым обеспечивая необходимый подпор на входе в насос. Высоконапорный насосный агрегат по трубопроводу подает моющий раствор в форсунки камеры мойки.
Система регенерации моющего раствора за счет использования гидроциклона очищает циркулирующий моющий раствор от механических взвесей. Насос системы регенерации забирает грязную воду с взвесями из первой секции бака и подает ее в гидроциклон. Пройдя гидроциклон, очищенная вода сливается в первую секцию бака, а сгущенный осадок из гидроциклона сливается в тележку, установленную под гидроциклоном. Поверхностный слой из тележки через перелив возвращается в первую секцию бака.

Гидроциклон системы регенерации с тележкой для сбора сгущенного осадка

АВТОМАТИЗИРОВАННАЯ СИСТЕМА ПОДГОТОВКИ МОЮЩЕГО РАСТВОРА (ТИП 2)

Разработана для узлов, при мойке которых в моющий раствор попадает большое количество смазки (корпуса редукторов и т. д.).
Состоит из бака для нагрева моющего раствора, высоконапорного электронасосного агрегата, вспомогательного оборудования и труб обвязки для подачи моющего раствора в форсунки камеры мойки (рисунок 2).
Возможен вариант установки бака ниже уровня пола (в приямке), приведенный в предыдущем разделе, для автономной системы тип 1.
Бак для нагрева моющего раствора представляет прямоугольную емкость, внутри которой смонтированы змеевики для нагрева моющего раствора и сливные патрубки для удаления из бака моющего раствора. На боковой стенке бака имеется два люка для чистки бака. На верхней крышке бака расположены два люка для загрузки моющих средств.
Бак оснащен специальным устройством, с помощью которого слой пены и смазки, плавающий на поверхности моющего раствора, сдвигается к сливному карману, под который устанавливается сменная емкость для сбора смазки. Для уменьшения тепловых потерь и предотвращения ожогов обслуживающего персонала бак снабжен теплоизолирующими экранами.
Температура моющего раствора контролируется независимыми регуляторами температуры.
Высоконапорный насосный агрегат устанавливается рядом с баком и предназначен для подачи нагретого моющего раствора из бака в камеру мойки.
Система перекачки моющего раствора из поддона камеры мойки в бак состоит их промежуточной емкости (0,6 м3), заглубленной рядом с камерой мойки и насоса перекачки с гидрозатвором, который устанавливается перед насосом перекачки и обеспечивает поддержание постоянного уровня перекачивающей жидкости на входе насоса.
Система автоматического управления обеспечивает в регулирование температуры моющего раствора, ее визуальный контроль, включение и выключение высоконапорного насосного агрегата с пульта управления и автоматическое включение и выключение насоса перекачки по сигналу датчиков-реле уровня, установленных в промежуточной емкости.

Вариант установки бака без заглубления

Технические характеристики:
Емкость бака для моющего раствора, м³

3

Температура моющего раствора, ˚С

от 40 до 90

Высоконапорный электронасосный агрегат:
- тип ЦНСгА 38-176
- подача, м³/час 38
- напор, м вод. ст. 176
- мощность электродвигателя, кВт 30
Насос перекачки:
- подача, м³/час 50
- напор, м вод. ст. 10
- мощность электродвигателя, кВт 4,0
Нагрев моющего раствора паром
Установленная электрическая мощность, кВт

34

Работа системы

Моющий раствор из камеры мойки 12 (рис. 3) самотеком сливается по сливному коллектору 10 в промежуточную емкость 1. Когда объем моющего раствора в промежуточной емкости достигнет верхнего уровня, сработает верхний датчик-реле уровня 4, по сигналу которого автоматически включается насос перекачки 3. При снижении уровня моющей жидкости в промежуточной емкости до минимального срабатывает нижний датчик-реле уровня и отключает насос.
Насос перекачки подает моющий раствор из промежуточной емкости в бак нагрева моющего раствора 13, где он нагревается до заданной температуры. Высоконапорный насосный агрегат 14 забирает моющий раствор из бака 13 и по напорному трубопроводу 15 подает его в камеру мойки 12.

Версия для печати
Символом * обозначены поля, обязательные для заполнения