25 ноября 2017 г.
Оборудование для технического обслуживания и ремонта подвижного состава железнодорожного транспорта.
Издание и обеспечение нормативно-технической, справочной и учебной литературой
Каталог
+7(499) 262-2733
+7(499) 262-7513

Грузовых вагонов

1. 0борудование для ремонта колесных пар и буксовых узлов
1.1 Механизированный комплекс для демонтажа колесных пар грузовых вагонов с мойкой деталей буксового узла и колесной пары
1.2 Автоматизированный комплекс для мойки колесных пар грузовых и пассажирских вагонов МКП36
1.3 Универсальная машина для мойки колесных пар МКП(л)88
1.4 Машина для мойки колесных пар с очисткой средней части оси МКП(о)80
1.5 Автоматизированный участок распрессовки и мойки подшипников и корпусов букс грузовых вагонов:
Машина для мойки и сушки роликовых подшипников
Машина для мойки корпусов букс грузовых вагонов
Устройство для выпрессовки подшипников букс грузовых вагонов


МСП01
МКБ04
УВП05
1.6 Машина для мойки и сушки роликовых подшипников (с системой очистки) МСП 106
1.7 Машина для мойки корпусов букс грузовых вагонов МКБ(ц)105
1.8 Механизированная эстакада ЭМ46
1.9 Подъемно-поворотные устройства колесных пар ППУ200 и ППУ400
1.10 Буксосъемник универсальный БС19
1.11 Стенд для демонтажа роликовых букс СД25
1.12 Гайковерт для откручивания гаек М110 ГО32
1.13 Универсальные машины для мойки деталей и узлов подвижного состава УМД54 и УМД60
1.14 Машина для мойки деталей буксового узла МД06
1.15 Машина для сухой очистки колесных пар ОКП68
1.16 Машина для сухой очистки средней части оси колесных пар ОКП90
1.17 Устройства поворотные колесных пар УП90 и УП180
1.18 Вращатель колесной пары
1.19 Установка нагрева деталей буксовых узлов
1.20 Установка автоматизированного измерения параметров колесных пар
1.21 Прибор для измерения размеров колес
1.22 Прибор для измерения размеров колесных пар при формировании
1.23 Автоматизированный комплекс ультразвукового контроля колесных пар
1.24 Траверса для подъема и перемещения колесной пары
1.25Установка вибродиагностики колесных пар
1.26Стенд дефектоскопии средней части оси колесных пар
1.27Конвейер подачи корпусов букс
1.28Стенд входного контроля букс
1.29Стеллаж накопитель корпусов букс
1.30Комплекс накопления и транспортировки подшипников
1.31Линия накопления и транспортировки подшипников
1.32Вращатель колесных пар для выходного контроля в комплекте с порталом НК
1.33Вращатель колесных пар для выходного контроля
2. Для восстановления подшипников
2.1 Установка для демонтажа и монтажа колец подшипников буксового узла
2.2
2.3 Специализированная электропечь для нагрева внутренних и лабиринтных колец подшипников с электронным блоком "Термодат"
2.4 Автомат шлифования торцев цилиндрических роликов подшипников
2.5 Автомат шлифования цилиндрических поверхностей роликов подшипников
2.6 Автомат шлифования внутренних колец
2.7 Автомат шлифования наружных колец
2.8 Автомат шлифования упорных колец
2.9 Прибор контроля полиамидных сепараторов
2.10 Прибор контроля натяга колец
2.11 Приборы контроля подшипников
2.12Автомат шлифовки цилиндрических поверхностей роликов
2.13Автомат шлифовки торцевых поверхностей роликов
2.14Автомат шлифовки наружных колец подшипников
2.15Автомат шлифовки внутренних колецц подшипников
2.16Стол осмотра и ремонта подшипников
3. Для тележек
3.1 Технологический комплекс для мойки тележек грузовых вагонов МТ40
3.2 Поточно-конвейерная линия ремонта тележки
3.3 Поворотный круг для тележек
3.4 Стенд для раздвижки, контроля технического состояния тележек
3.5 Линия измерения и сортировки пружин
3.6 Стенд для испытания пружин
3.7 Стенд нагружатель тележек
3.8 Установка нагрева деталей тележки
3.9 Стенд для наплавки боковой рамы
3.10 Комплекс оборудования для восстановления наплавкой надрессорных балок
3.11 Устройство электроконтактного нагрева заклепок
3.12 Установка для клепки фрикционных планок боковых рам
3.13 Выпрессовщик заклепок
3.14 Стенд для разборки и сборки триангелей
3.15 Установка для восстановления наплавкой резьбовых наконечников триангелей
3.16 Установка для обточки и нарезания резьбы на наконечниках триангелей
3.17 Установка для автоматической дуговой наплавки подвески тормозного башмака
3.18 Установка автоматизированная измерения геометрических параметров тормозных башмаков
3.19 Установка автоматизированная измерения геометрических параметров тележки
3.20Накопитель вагонных тележек и колесных пар
3.21Технологический конвейер подачи каркаса вагонных тележек
3.22Позиция неразрушающего контроля каркаса вагонных тележек (в стоимость не включена цена системы "8-ДФ-205")
3.23Позиция диагностирования деталей каркаса вагонных тележек
3.24Позиция ремонта каркаса тележек с заменой фрикционных планок и разборкой для подачи на позицию наплавки
3.25Стенд раскантовки вагонных тележек
3.26Установка выпрессовки и клепки фрикционных планок, в комплекте:
- гидроскоба для выпрессовки фрикционных планок
- гидроскоба для клепки фрикционных планок
- насосная станция с гидроусилителем
- устройство консольное поворотное на две гидроскобы радиусом два метра и каждый в комплекте с механическим балансиром на 40 кг.
3.27Стенд сборки каркаса вагонных тележек с колесными парами
3.28Стенд испытания и обмера вагонных тележек (в стоимость не включена цена системы "СИГ")
3.29Ложемент комплекта литья каркаса вагонной тележки
3.30Ложемент триангеля
3.31Ложемент пружин
4. Для автосцепного устройства
4.1 Машина для мойки корпуса автосцепки МКА65
4.2 Для сварочных работ
4.2.1 Конвейер для ремонта автосцепки
4.2.2 Стенд для сварочных работ на корпусе автосцепки
4.2.3 Приспособление для закрепления деталей автосцепки при их наплавке (замка, замкодержателя, подъемника замка, валика подъемника и маятниковой подвески)
4.2.4 Приспособление установки и приварки полочки в корпусе автосцепки
4.3 Для механической обработки
4.3.1 Приспособление к фрезерному и строгальному станкам для обработки корпуса автосцепки
4.3.2 Комплект специальных стендов с электроприводом (для работы приспособлениями) для закрепления корпуса автосцепки и привода при механической обработке
4.3.2.1 Приспособление для обработки перемычки хвостовика автосцепки
4.3.2.2 Приспособление фрезеровки шипа автосцепки
4.3.2.3 Приспособление обработки отверстия в автосцепке под валик подъемника
4.3.2.4 Приспособление обработки торца хвостовика автосцепки
4.3.3 Кондуктор для обработки шипа и овального отверстия замка автосцепки
4.3.4 Приспособление для обработки замыкающей поверхности замка автосцепки
4.3.5 Приспособление для обточки валика подъемника автосцепки
4.4 Специализированная печь для нагрева хвостовика автосцепки
4.5 Установка высокочастотного индукционного нагрева хвостовика автосцепки
4.6 Пресс для правки хвостовика автосцепки
4.7 Установка для смены поглощающих аппаратов
4.8 Приспособление для снятия поглощающего аппарата
4.9 Пресс сжатия поглощающего аппарата
4.10 Стенд для разборки поглощающего аппарата
4.11 Комплектация, запасные части, режущий инструмент
4.12Стенд для наплавки перемычек хвостовиков
4.13Накопитель отремонтированных деталей автосцепок
4.14Стол ремонта деталей автосцепки
4.15Стеллаж накопитель головок автосцепки
4.16Стеллаж накопитель фрикционных аппаратов и тяговых хомутов
4.17Установка магнитопорошковой дефектоскопии корпуса автосцепки (без МД-12ПС)
4.18Установка магнитопорошковой дефектоскопии тягового хомута (без МД-12ПС)
4.19Трансбордер подачи головок автосцепок и фрикционных аппаратов
4.20Конвейер ремонта автосцепок
5. Для тормозного оборудования
5.1 Универсальные машины для мойки деталей и узлов подвижного состава УМД54 и УМД60
5.2 Автоматизированный комплекс для мойки тормозных приборов
5.3 Стенд для ремонта и испытаний тормозных цилиндров
5.4 Стенды для ремонта и испытаний соединительных рукавов, концевого и разобщительного кранов
5.5 Стенд для ремонта и испытаний запасных резервуаров
5.6 Стенд для ремонта и проверки главных частей воздухораспределителей
5.7 Стенд для ремонта и проверки магистральных частей воздухораспределителей
5.8 Стенд для ремонта и испытания двухкамерных резервуаров
5.9 Стенд для ремонта автоматических регуляторов тормозных рычажных передач
5.10 Стенд для ремонта и проверки автоматических регуляторов режимов торможения
5.11 Стенд для ремонта клапанов
5.12 Устройство испытания тормозного оборудования вагонов
5.13 Устройство контроля регуляторов тормозных рычажных передач
5.14 Стенд испытания пружин
5.15 Устройство контроля воздухораспределителей
5.16 Автоматизированная система зарядки и опробования тормозов
6. Для рам и кузовов вагонов
6.1 Конвейер передвижения вагонов
6.2 Устройство демонтажа-монтажа пятника на вагоне
6.3 Комплекс оборудования для восстановления наплавкой пятника
6.4 Пресс для правки люков, дверей полувагонов и бортов платформ
6.5 Установка для правки люков полувагонов
6.6 Устройство для закрытия люков полувагонов
6.7 Устройство для промывки котлов цистерн
6.8 Приспособление для контроля (испытания) котлов цистерн
6.9 Стенд для ремонта и испытания сливных приборов котлов цистерн
6.10Стенд для испытания предохранительно-впускных клапанов котлов цистерн
6.11Cтавлюги поворотные
6.13Средство доставки вагонов и тележек по позициям ВСЦ
6.14Установка разворота вагонных тележек
6.15Cтавлюги качающиеся
6.16Стапель вагонный передвижной
6.17Кассета транспортировки автосцепок
6.18Установка правки люковых крышек без снятия с вагона
6.19Установка правики вагона
6.20Установка демонтажа люков
6.21Установка монтажа люков
6.22Стеллаж накопитель дверей и люковых крышек
6.23Стенд ремонта люков и дверей грузового вагона
6.24Тележка транспортная с цепным электроприводом
Версия для печати
Символом * обозначены поля, обязательные для заполнения